Dikalsinasi kaolin adalah jenis bahan mineral yang terbuat dari kaolin alam yang dikalsinasi dan dehidrasi untuk menghapus materi yang mudah menguap, yang tinggi di tingkat putih, yang lebih besar dari luas permukaan, isolator dan stabilitas termal. Dikalsinasi kaolin ketahanan korosi kimia yang sangat baik, ketahanan pelarut, asam dan alkali, dan baik memperkuat dan kinerja pengolahan, banyak digunakan dalam cat, coating, pembuatan kertas, karet dan produk plastik, kabel, keramik dan industri lainnya.

“1"

Kalsinasi proses kalsinasi kaolin

Dalam proses kalsinasi, produk kalsinasi yang berbeda dan berbeda dari suhu kalsinasi, sehingga arah aplikasi dan aplikasi berbagai bidang. Oleh karena itu, suhu kalsinasi merupakan faktor kunci dalam memproduksi produk kaolin yang berbeda.

dikalsinasi pada suhu rendah (600-1000 ℃),  aktivitas yang tinggi dari produk kaolin, digunakan dalam sintesis saringan molekul, aluminium industri kimia garam dan bahan fungsional dari plastik, karet.

Suhu kalsinasi (1000 ℃ - 1000 ℃),  produk kaolin yang putih tinggi, opacity, dapat digunakan dalam pembuatan kertas, industri coating, pigmen struktural menggantikan titanium dioksida. Makalah ini dapat meningkatkan volume pori dan ketebalan lapisan kertas, mengurangi kecerahan dan hilangnya opacity saat ditekan.

Kalsinasi suhu tinggi (di atas 1200 ℃), produk kaolin nya adalah mullite dan cordierite, yang digunakan untuk memproduksi pasir, refraktori kelas tinggi dan keramik khusus. 

Menurut suhu kalsinasi yang berbeda, dikalsinasi kaolin dapat dibagi menjadi tidak lengkap kaolin kalsinasi dan kalsinasi kaolin.

Tidak lengkap dikalsinasi kaolin:  suhu kalsinasi adalah 650-750 ℃, dehidroksilasi, kepadatan 2,4 2,5 g / cm ⊃ 3; Dapat digunakan untuk mengisi kertas dan lapisan.

Benar-benar dikalsinasi kaolin: Suhu Kalsinasi adalah 1000-1050 ℃, di bawah mikroskop elektron telah sejumlah kecil kristal mullite, kepadatan adalah sekitar 2,7 g / cm ⊃ 3; Putih di atas 90%. Kinerja yang baik dari kaolin dikalsinasi sangat penting untuk produksi kertas dilapisi, terutama untuk dilapisi kertas kuantitatif rendah, dan dosis yang juga diperluas dalam bermutu tinggi karton coating.

“2"

modifikasi permukaan kaolin dikalsinasi

Modifikasi permukaan kaolin dikalsinasi didasarkan pada kebutuhan aplikasi untuk mengubah sifat fisik dan kimia asli dari permukaan.

Mekanisme modifikasi permukaan , permukaan metode kimia, molekul kelompok fungsional organik pada permukaan kaolin partikel adsorpsi atau reaksi kimia, permukaan partikel dilapisi, membuat permukaan kaolin organik.

modifikasi permukaan:

1, Untuk mengubah properti dari antarmuka bubuk kaolin, meningkatkan afinitas kaolin dikalsinasi dan bahan polimer organik;

2, Hal ini dapat meningkatkan dispersi dari bahan polimer organik, meningkatkan berbagai sifat produk, dan memainkan peran fungsional.

3, Meningkatkan kuantitas mengisi dari kalsinasi kaolin, meningkatkan kelas produk dan mengurangi biaya produk.

Modifikasi permukaan dari kaolin dikalsinasi adalah metode pengolahan yang sangat penting dan mendalam, yang juga merupakan cara yang efektif untuk memperluas penerapan kaolin dikalsinasi dan meningkatkan kualitas produk polimer organik.

Pemilihan dan penerapan pengubah permukaan adalah teknologi kunci dari modifikasi permukaan kaolin, dan proses dan peralatan modifikasi permukaan juga merupakan bagian penting dari teknik modifikasi permukaan.

(1) pemilihan pengubah permukaan untuk kalsinasi kaolin

Ketika memilih agen modifikasi permukaan, harus didasarkan pada kaolin yang diperlukan untuk mengisi dengan teknologi formulasi, pengolahan bahan polimer organik dan produk-produk seperti persyaratan kinerja teknis, memilih agen memodifikasi berbeda dan aditif.

Modifikasi permukaan kaolin dikalsinasi terutama digunakan untuk memilih bahan penghubung silan. Untuk persyaratan khusus produk polimer tinggi, dua atau lebih jenis pengubah dipilih, dan pengubah permukaan komposit disusun.

Menurut kinerja material dan persyaratan teknis, dll, untuk bergabung sejumlah aditif atau pengubah lainnya, masing-masing, dengan bahan penghubung silan dari kaolin dikalsinasi untuk modifikasi permukaan efektif, kinerja produk dan kualitas kaolin dikalsinasi dapat mencapai lebih tinggi Persyaratan.

Dosis pengubah permukaan dapat dihitung sesuai dengan jumlah modifikasi dari kaolin dikalsinasi, luas permukaan dan daerah meliputi minimum. Pengalaman umum sekitar 0,3% - 1,2%.

(2) proses modifikasi permukaan kalsinasi kaolin

Pertama, kaolin dikalsinasi dipanaskan untuk bereaksi dengan agen kopling silan, dan diperlukan untuk mempertahankan suhu tertentu dalam kondisi dinamis kaolin. Hanya dengan cara ini, kelebihan air dapat dihapus dari proses reaksi dan setelah reaksi, sehingga untuk menggabungkan agen kopling dengan kaolin untuk membentuk ikatan kovalen yang stabil dan kuat. Proses modifikasi permukaan ditentukan sesuai dengan mekanisme modifikasi permukaan.

Dalam proses modifikasi permukaan, kalsinasi kaolin yang akan bereaksi pada suhu tertentu.

Kaolin permukaan proses modifikasi : pertama-tama untuk kaolin dikalsinasi untuk dinamis ketika dipanaskan sampai suhu tertentu (100 ℃), dalam kondisi dinamis kecepatan tinggi, menambahkan hidrolisis agen kopling silan atau senyawa pengubah, terbaik dengan metode atomisasi untuk bergabung. Dalam proses coupling agent dan suhu reaksi kaoline harus disimpan dalam waktu 120 ℃, di tinggi - kondisi dinamis kecepatan, durasi harus sekitar 3-5 menit.

Selain itu, agen modifikasi permukaan dan proses reaksi kaoline, sering menghasilkan partikel simpul palsu, kualitas produk adalah dampak, jadi harus klasifikasi efektif, hanya dengan cara ini dapat sepenuhnya menjamin kualitas produk.

(3) kalsinasi kaolin peralatan modifikasi permukaan

Peralatan modifikasi permukaan dari kalsinasi kaolin memiliki mesin kecepatan tinggi adonan, mesin modifikasi terus menerus dan frekuensi tinggi getaran mesin penggilingan.

Kecepatan tinggi modifikasi mesin pengaduk : bubuk kalsin kaolin ke dalam mesin adonan, di bawah kecepatan rotasi tinggi mengagitasi baling-baling, kecepatan tinggi berputar dampak aliran pada pelat baffle, mengubah arah aliran material, bahan bisa putar balik dan turun, untuk memperkuat materi pencampuran dan penyebaran efek, setelah panas gesekan, tambahkan pupuk, menyesuaikan sifat jelas kalsin kaolin. Bila suhu terus meningkat, modifikator ditambahkan dalam atomisasi atau tetes-tetes, dan kemudian modifikasi permukaan dapat dicapai dengan proses kecepatan pengadukan tinggi.

Modifikasi pengubah terus menerus : yang SLG tiga silinder mesin modifikasi terus menerus adalah menambahkan kaolin dan pengubah senyawa untuk proporsi tertentu, dan modus sekrup makan masuk ke dalam rongga dimodifikasi. Kaolin dapat dipanaskan di bagian ini. Setelah bahan memasuki rongga diubah, itu berputar dengan rotor berputar, dan bahan sepenuhnya tersebar dan dimodifikasi.

Frekuensi tinggi getaran mesin penggilingan : peralatan yang mengandalkan vibrator, media tubuh silinder menghasilkan frekuensi tinggi amplitudo kecil getaran, karena akselerasi, getaran akselerasi kekuatan proporsi membuat dampak media grinding tabung untuk menghasilkan kekuatan tinggi dan rotasi gerak, dan material dapat cepat memanas, membuat materi dalam getaran yang kuat dan suhu tertentu secara efektif dapat memecah, campurkan dengan cepat.

Metode ini dapat digunakan untuk meningkatkan dispersi dan permukaan modifikasi dari tanah liat kaolin setelah dibakar, dan dapat dimodifikasi dalam proses dispersif. Pertama sebelum menggunakan mesin untuk menyesuaikan gradasi menengah, setelah input bahan pabrik getaran suhu gesekan, pengubah senyawa dapat menambahkan cairan dari mulut tabung menggiling dengan cara atomisasi sesuai dengan aliran material untuk bergabung daripada kuantitas, juga dapat menambahkan di atas dan tabung yang lebih rendah grinding inlet fluida, menambahkan aditif, pengubah dan sebagainya.

Pengaruh modifikasi peralatan tidak hanya baik, tetapi juga dapat meningkatkan efisiensi pengolahan kaolin dikalsinasi dan menyederhanakan proses produksi, yang mengurangi biaya modifikasi kaolin dan memiliki nilai aplikasi yang baik.

Pemilihan peralatan modifikasi permukaan harus didasarkan pada proses ditentukan oleh mekanisme modifikasi permukaan kaolin dikalsinasi.

Tidak peduli apa permukaan peralatan modifikasi yang digunakan, mekanisme modifikasi permukaan dan teknologi modifikasi permukaan yang diperlukan untuk memenuhi persyaratan teknis dari proses modifikasi dari permukaan kaolin dikalsinasi. Harus mensyaratkan peralatan modifikasi permukaan dapat dipanaskan di atas 100 ℃ dalam situasi yang dinamis kecepatan tinggi, dan dapat menghilangkan uap air, panas pelestarian, permukaan agen modifikasi dapat menambahkan, memiliki fungsi klasifikasi, memecahkan masalah modifikasi permukaan reuni, menjamin kualitas produk.

“3"

Masalah modifikasi permukaan kalsinasi kaolin dicatat

Saat ini, modifikasi kalsin kaolin terutama digunakan dalam industri organik produk polimer, industri dan bahan baku organik, formulasi, teknologi pengolahan dan persyaratan kinerja teknis, sehingga untuk Calcine modifikasi permukaan kaolin menimbulkan pertanyaan penting,  yaitu bagaimana beradaptasi dan memenuhi kebutuhan mereka, dan dapat menunjukkan fungsionalitas dari kaolin dimodifikasi.

Dimodifikasi kaolin dapat memainkan peran fungsional, f irst-tama harus diperhatikan semua jenis produk polimer organik dari bahan baku dan teknologi proses produksi,  apakah bisa saling melengkapi dalam pengolahan, pembatalan fase, hati-hati menganalisis kualitas dan spesifikasi bahan baku, formulasi dan teknologi proses parameter dan kondisi proses, seperti desain, faktor-faktor ini dapat mempengaruhi efek penerapan dimodifikasi kaolin.To meningkatkan modifikasi permukaan kaolin, perlu untuk memahami persyaratan teknis utama dari produk polimer organik , bahan baku utama dan teknologi pengolahan. Berdasarkan ini, perlu untuk memilih modifikator, menyesuaikan perumusan modifikator, dan menentukan teknologi pengolahan yang wajar.

Modifikasi permukaan kaolin tidak hanya digunakan dalam bahan penghubung. Hal ini diperlukan untuk menambah sejumlah pembantu fungsional lainnya sesuai dengan kualitas kaolin dan persyaratan teknis produk polimer organik. Kinerja dan kualitas dari kaolin dimodifikasi lebih tinggi dibandingkan dengan kaolin dimodifikasi.